Neila Hidayah Safitri, 5213417074 (2021) DESAIN REAKTOR BATCH PADA PRARANCANGAN PABRIK POLIVINIL KLORIDA MENGGUNAKAN PROSES POLIMERISASI SUSPENSI DENGAN KAPASITAS 87.000 TON/TAHUN. Under Graduates thesis, Unnes.

PDF (DESAIN REAKTOR BATCH PADA PRARANCANGAN PABRIK POLIVINIL KLORIDA MENGGUNAKAN PROSES POLIMERISASI SUSPENSI DENGAN KAPASITAS 87.000 TON/TAHUN) - Published Version Restricted to Repository staff only Download (1MB) | Request a copy

Abstract

Polivinil klorida (PVC) dibentuk dengan mereaksikan VCM, PVA, PVAc, dilauroyl peroxide, diethylhexyl peroxodicarbonat, sodium nitrite, dan citric acid dengan menggunakan proses polimerisasi suspensi. Reaksi pembentukan PVC berlangsung di dalam reaktor batch pada suhu 61oC dan tekanan 10 atm dengan konversi produk sebesar 90%. Reaksi yang terjadi bersifat eksotermis atau mengeluarkan panas ke lingkungan, sehingga diperlukan jaket pendingin yang untuk menjaga suhu didalam reaktor. Jenis pendingin yang digunakan berupa air yang diperoleh dari Laut Selat Sunda. Produk keluaran reaktor berupa PVC, VCM, sodium nitrite, citric acid dan air yang kemudian di tampung dalam blow down tank untuk selanjutnya di proses hingga terbentuk produk resin PVC. Reaktor merupakan salah satu alat proses yang penting dalam industri karena berfungsi sebagai tempat utama dalam mereaksikan bahan-bahan kimia. Dalam prarancangan pabrik PVC ini menggunkan reaktor jenis batch untuk menghasilkan produk yang diinginkan. Rancangan reaktor yang digunakan memiliki waktu tinggal reaksi selama 8 jam. Dimensi reaktor yaitu memiliki diameter 5,334 m, tinggi reaktor 16,891 m, tebal shell 1,7 in, tebal head 0,25 in. Jenis pengaduk Turbine with blade inclined 45o , dengan baffle berjumlah 4 dan blade 6 dengan daya pengaduk 5 Hp, bahan yang digunakan jenis Stainless-Stell dengan spesifikasi tipe 283 grade C.

Actions (login required)

View Item