Miftahul Janah, 5213416014 (2020) DESAIN REAKTOR PADA PABRIK N-BUTIL METAKRILAT MELALUI PROSES ESTERIFIKASI MENGGUNAKAN KATALIS ASAM SULFAT KAPASITAS 78.000 TON/TAHUN. Under Graduates thesis, Universitas Negeri Semarang.

PDF (DESAIN REAKTOR PADA PABRIK N-BUTIL METAKRILAT MELALUI PROSES ESTERIFIKASI MENGGUNAKAN KATALIS ASAM SULFAT KAPASITAS 78.000 TON/TAHUN) - Published Version Restricted to Repository staff only Download (1MB) | Request a copy

Abstract

N-Butil Metakrilat dibuat dengan proses esterifikasi, asam metakrilat direaksikan dengan butanol dengan perbandingan 1:1,2 menggunakan katalis asam sulfat membentuk n-butil metakrilat. Reaksi esterifikasi ini berlangsung pada suhu 90oC dan tekanan atmosferis. Reaktor yang digunakan adalah Continuous Stired Tank Reactor. Asam metakrilat terkonversi 93,2% menjadi n-butil metakrilat di dalam reaktor dengan produk samping berupa air. Reaksi yang terjadi bersifat eksotermis, sehingga untuk menjaga suhu di dalam reaktor diperlukan pendingin sebagai penghilang panas yang dihasilkan dari reaksi. Pendingin yang digunakan adalah air dari PT. Krakatau Tirta Industri(KTI). Suhu di dalam reaktor dijaga agar tetap pada range operasi dengan cara mengalirkan air pendingin melalui jaket pendingin yang melapisi reaktor. Produk keluaran reaktor berupa campuran asam metakrilat, butanol, asam sulfat, n-butil metakrilat, dan air selanjutnya dipisahkan menuju dekanter 1. Reaktor merupakan salah satu alat penting yang digunakan pada pembuatan nbutil metakrilat karena merupakan pusat reaksi kimia. Reaktor sebagai tempat berlangsungnya reaksi antara asam metakrilat dan butanol untuk menghasilkan n-butil metakrilat. Continuous Stired Tank Reactor memiliki prinsip kerja yaitu mampu mereaksikan campuran multikomponen. Reaktor untuk proses esterifikasi n-butil metakrilat dari asam metakrilat dan butanol dengan kapasitas 78.000 ton/tahun yaitu reaktor jenis RATB dengan lama waktu tinggal reaksi 1,9637 jam. Dimensi dari reaktor yaitu tinggi reaktor 8,9929 m, diameter 3,7262 m, tebal shell 0,4375 in, tebal head 0,25 in. jenis reaktor pada pengaduk yaitu Disk Six Flat Blade Open dengan jumlah pengaduk 2 buah. Bahan prarancangan reaktor tangki berpengaduk adalah Carbon Steel SA-204 Grade-A.

Actions (login required)

View Item